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工業(yè)4.0（Industrie 4.0）概念的最先提出是來自于是德國政府《高技術戰(zhàn)略2020》，在這個德國的宏觀戰(zhàn)略構想中，工業(yè)4.0已成為本國的一項工業(yè)發(fā)展目標，并已上升為國家戰(zhàn)略，德國聯(lián)邦政府為此投入各項資金達2億歐元。在2013年4月的漢諾威工業(yè)博覽會上被正式推出，其目的是在支持工業(yè)領域新一代革命性技術的研發(fā)與創(chuàng)新，不斷地提高德國工業(yè)的競爭力，保持德國的工業(yè)制造在新一輪工業(yè)革命中占領先機。
深研“工業(yè)4.0”概念，這應該是一場是以智能制造為主導的第四次工業(yè)革命，這場革命性的生產(chǎn)方法旨 在通過充分利用當今先進的信息通訊技術和網(wǎng)絡空間虛擬系統(tǒng)—信息物理系統(tǒng)（Cyber-Physical System)[2]相結合的手段，推動當下的制造業(yè)向未來的智能化制造轉型。
隨著近幾年來，中國的制造業(yè)出口量也越來越大，中國制造企業(yè)對技術的要求也越來越高，德國的這場工業(yè)制造4.0革命，無疑也對中國的未來的工業(yè)制造包括儀器儀表生產(chǎn)企業(yè)磁翻板液位計的發(fā)展方向有著非常重要的借鑒作用，以智能工廠和智能生產(chǎn)為主題的 “工業(yè)4.0”也將可以預示著未來中國制造更多的可能性，中國公司無論是在國內的未來工業(yè)發(fā)展，還是在海外不斷加大投資，都應該在技術上的提升上關注歐美國家企業(yè)的變化和動向，緊隨國際的發(fā)展潮流。
經(jīng)歷了20多年的發(fā)展，中國已經(jīng)成為全球制造業(yè)大國，名符其實的“世界工廠”。根據(jù)中國工信部的統(tǒng)計數(shù)據(jù)，2013年中國工業(yè)占GDP的37%，提供全國25%的就業(yè)崗位。在500余種工業(yè)產(chǎn)品中，水泥、發(fā)電設備、手機、計算機、彩電占全球產(chǎn)量的50%以上，有220多種產(chǎn)量居世界第一。中國制造業(yè)在全球的比例約為 20%。但是，隱藏在令人振奮的數(shù)據(jù)之后，卻有著不得不令人擔憂的隱患，在面對工業(yè)4.0和工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的新工業(yè)革命大潮，中國是否會喪失制造業(yè)大國的地位？專家表示雖然目前中國是全球最大的制造業(yè)國家，但卻“沒有真正掌握制造”?！按蠖鄶?shù)中國工廠并沒有掌握制造的核心材料、設備，以及工藝，他們仍然停留在組裝加工的階段，缺乏原創(chuàng)技術、缺乏創(chuàng)新、缺乏真正屬于自于核心競爭力。
“規(guī)?；魉€”的工業(yè)制造模式屬于的工業(yè)2.0時代，勞動密集工業(yè)制造模式則屬于工業(yè)3.0時代。根據(jù)中國目前的狀況，中國制造總體仍然徘徊在價值鏈的底端，依舊屬于2.0和3.0階段。中國制造業(yè)目前的主要困擾因素包括外需萎縮、內需不足、產(chǎn)能過剩等問題，中國制造業(yè)潛在增長率下降。中國制造業(yè)出現(xiàn)危機早已不是一天兩天，專家在講，經(jīng)濟學家在預測，隨著世界經(jīng)濟形勢的動蕩，中國制造業(yè)出現(xiàn)了各種困境。
中國目前如何走出制造業(yè)的困境，如何打造出屬于自已的工業(yè)制造4.0版，有以下幾點是特別需要注意：
首先，應該把科技創(chuàng)新作為中心環(huán)節(jié)戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)的競爭，注重關鍵核心技術的競爭。
目前我國戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)發(fā)展面臨的突出問題就是關鍵核心技術掌握得很少，產(chǎn)品進入市場面臨諸多障礙，而要加快培育和發(fā)展戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)，必須把科技創(chuàng)新作為中心環(huán)節(jié)。而增長動力一方面來自于現(xiàn)有產(chǎn)品的不斷升級，獲得國際市場份額；另一方面來自于通過技術研發(fā)和產(chǎn)品創(chuàng)新，進入國家重點支持的產(chǎn)品領域，形成新的增長點。
其次，要把創(chuàng)新作為制造強國的核心指標，將其作為中國未業(yè)打造制造強國的重要驅動力。
世界上制造業(yè)領先的國家無不具有強大的創(chuàng)新能力。根據(jù)德勤《2013年全球制造業(yè)競爭力指數(shù)報告》，德國創(chuàng)新指數(shù)為9.47，美國為8.94，日本為8.14，我國僅為5.89。過去中國制造業(yè)的發(fā)展靠的是技術引進和模仿制造，在大規(guī)模投資的基礎上快速形成龐大的生產(chǎn)能力，這種發(fā)展模式下企業(yè)創(chuàng)新的動力不足，造成了一些領域核心關鍵技術缺失，低水平重復建設，也使今天中國制造在從中低端制造向高端制造升級過程中呈現(xiàn)出國內技術供給能力的嚴重不足。
第三，中國目前最要關注是人才的儲備和培養(yǎng)，將人才是作為企業(yè)乃至一個國家最寶貴的財富。
二十一世紀什么最貴是什么？答案只有一個，這就是人才。科技創(chuàng)新離不開人才，企業(yè)管理的提高離不開人才，企業(yè)的發(fā)展只能依靠人才，但目前我國制造業(yè)企業(yè)包括儀器儀表企業(yè)磁翻板液位計最大的難題是留不住人。某些傳統(tǒng)制造業(yè)就是制造業(yè)中的“農(nóng)業(yè)”，正是因為利潤太低導致人才待遇較低，這也從另一方面說明了，制造業(yè)企業(yè)要想取得大發(fā)展，必須在品牌、創(chuàng)新方面下足功夫，才能獲得高利潤，給制造業(yè)人才提供良好的環(huán)境，同時人才也能為企業(yè)做出更多的貢獻。
第四、未來的工業(yè)制造不能只滿足于量的增長，要注重質的提高，要樹立質量立國意識。
為什么人們一提到“德國制造”、“日本制造”，想到的都是質量一流、性能可靠。無疑，是因為他們的產(chǎn)品品質保證方面確實有我們學習的地方，良好的質量保證是制造強國的重要標志，這一點毋庸置疑。中國制造的質量保證，不僅需要每一個企業(yè)的參與，更需要國家的頂層設計。讓我們深有感觸的是，早期的德日制造也并不是質量過硬的，比如在1876年美國費城的世界博覽會上，德國制造被評為價廉質低的代表。1887年英國專門通過新《商標法》條款，要求所有進口商品必須標明產(chǎn)地，以此將劣質的德國貨與優(yōu)質的英國貨區(qū)分開來。這使德國政府和企業(yè)界痛下決心，確立了“法律—標準—質量認證”三位一體的質量管理體系，并嚴格執(zhí)行，最終實現(xiàn)了“德國制造”的華麗蛻變。產(chǎn)品質量不僅關乎廣大人民群眾的切身利益，更關系到中國制造的國際形象，中國要打造成工業(yè)制造4.0版，這是一步必須要跨越的重要一關。
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